BMS電池管理系統(tǒng)實驗臺.真正投入使用的新能源動力電池充放電組件，充分展示了各主要部件的組成和邏輯控制關(guān)系，由小編為您詳細介紹!

　　介紹

　　該實訓臺使用主流的新能源磷酸鐵鋰動力電池組，單節(jié)電池3.2V20AH，鋁制方形外殼，共23串，總?cè)萘?3.6V50AH，帶有CAN總線全部具有被動均衡功能的多合一BMS電池管理系統(tǒng);真實呈現(xiàn)磷酸鐵鋰動力電池組核心部件之間的連接控制關(guān)系，安裝位置和操作參數(shù)，以及高壓系統(tǒng)的安全預防措施，并培訓學生進行磷酸鋰離子動力電池組(BMS)故障分析和處理能力，與BMS(電池管理系統(tǒng))實訓臺的組成差不多的。

　　功能

　　1.該實訓臺配備了12V電源接地機械開關(guān)，該開關(guān)可以隨時斷開12V接地并切斷整個系統(tǒng)的電源。

　　2.動力電池組的輸出線還配備了機械斷開緊急開關(guān)，適用于在緊急情況下輕松斷開主電源電路。

　　3.具有無源均衡功能的BMS電池管理系統(tǒng)，具有開關(guān)控制保護(單次斷開，短路，過壓，欠壓，過流，過熱)，與充電器的CAN通訊，并通過BMS估算控制車輛充電器的工作SOC(充電狀態(tài))等

　　4.UV平板噴墨彩屏顯示動力電池組，充放電工作原理圖，并安裝檢測端子。借助萬用表和示波器，可以實時檢測各種狀態(tài)下的參數(shù)變化。

　　5.訓練平臺配有排放模塊，該模塊可模擬車輛的能耗過程?？梢赃x擇放電電流的大小(可以操作的上位機的支持軟件)。

　　6.該實訓臺由一個移動培訓平臺(帶有一個原則面板)組成。水平放置培訓平臺并安裝主要組件;訓練平臺的底部安裝了4個腳輪，以便靈活移動。同時，腳輪具有自鎖裝置以固定位置。

　　7.配備智能故障設(shè)定與評估系統(tǒng)，故障設(shè)定包括動力電池組與BMS之間的電壓采集線，溫度采集線，繼電器控制線，霍爾電流傳感器采集線等，故障點不少于12個; BMS系統(tǒng)會在異常情況(例如當前電池電壓和電池溫度)下實時做出反應。

　　8.動力電池組配有機械維護開關(guān)。拉出機械維護開關(guān)后，可以打開上蓋進行觀察;高壓電器的連接器均為國家標準產(chǎn)品，性能可靠。

　　9.該實訓臺表面經(jīng)過噴塑處理，腳輪自鎖裝置，底座裝有約30cm的桌面，方便放置物料和重量輕的測試儀器。

　　10.主要部件安裝在訓練平臺上，電氣連接與實車相同，可輕松拆卸，使學生掌握高壓系統(tǒng)部件的拆卸要點和安全性。拆卸和組裝過程;提供描述主要零件功能和引腳定義的課件。

　　11.面板上安裝了7英寸動力電池組顯示屏，可以觀察充放電過程的參數(shù)，掌握電池組充放電過程的控制邏輯和主要部件的規(guī)律。參數(shù)。

　　12.動力電池組的半透明設(shè)計和內(nèi)置的LED燈條使學生易于觀察電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

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